Comme on le sait, la pneumatique et l’hydraulique utilisent des fluides pour générer des mouvements avec force et énergie à travers des machines simples, et d’autres pas si simples. Les deux systèmes sont bien adaptés pour faire avancer et reculer les machines et peuvent fonctionner à des distances considérables de votre compresseur ou pompe sans avoir besoin de bandes transporteuses ou d’engrenages.

Les deux systèmes peuvent atteindre une puissance considérable avec des machines relativement légères; C’est l’une des raisons pour lesquelles les dentistes utilisent parfois des forets pneumatiques, qui sont extrêmement puissants mais très légers.

Si les deux types d’énergie hydraulique effectuent des travaux similaires, pourquoi utiliser une machine pneumatique au lieu d’une machine hydraulique, ou utiliser l’un de ces systèmes au lieu de quelque chose d’électricité? Il y a toutes sortes de considérations que vous souhaitez prendre afin de parvenir à une conclusion correcte:

  • Forcer: Pour les applications à puissance moyenne et à grande vitesse, où la précision n’est pas critique et où une action douce ou un amortissement (absorption de force) est requis, les systèmes pneumatiques sont souvent plus efficaces que accessoires hydrauliques. Par conséquent, il est préférable d’utiliser le système hydraulique pour des applications de transmission à haute puissance, haute précision et force élevée et toute application où les variations de température ou de pression de l’air peuvent causer des problèmes pour un système pneumatique. Mais il faut noter que les machines hydrauliques ont tendance à se déplacer lentement.
  • Précision: Les machines pneumatiques sont généralement moins réactives et moins précises que les machines hydrauliques, principalement en raison de la compressibilité et de l’imprévisibilité relative de l’air. Ils sont moins efficaces à conduire et légèrement plus chers, car il faut une quantité relativement importante d’énergie électrique pour faire fonctionner un compresseur et stocker une partie de cette énergie dans l’air comprimé, et une bonne partie de cette énergie est gaspillée lorsque le gaz est libéré. compressé.
  • Contrôle: Les moteurs électriques sont relativement lourds et tournent, ils ont donc un moment d’inertie élevé, un type d’effet volant, ce qui les rend relativement lents à démarrer et à s’arrêter. Cela signifie qu’ils prennent le temps de fournir une force maximale et le temps de s’arrêter ou de reculer. Les machines contrôlées par fluide ont une impulsion relativement faible, de sorte qu’elles peuvent démarrer, s’arrêter et inverser plus rapidement.

  • Commodité: Les outils pneumatiques utilisent des pressions plus faibles et des forces plus petites, ils ont donc tendance à être plus légers et plus compacts, ce qui peut être extrêmement important pour des choses comme les outils à main. Les outils pneumatiques peuvent être en plastique relativement léger, tandis que les outils hydrauliques ont tendance à être en métal pour faire face à des forces et des pressions plus élevées.
  • La sécurité: Contrairement aux moteurs électriques, pour le sécurité industrielle dans les machines pneumatiques et hydrauliques Ils n’utilisent pas d’électricité au point où ils travaillent, il y a donc moins de risque d’étincelle ou d’explosion de gaz. De plus, les deux systèmes se refroidissent et il n’y a aucune possibilité de surchauffe ou de brûlures électriques. Les fuites de fluide sont un problème potentiel dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques. Alors que les outils et machines pneumatiques épuisent invariablement leur carburant de travail, qui est l’air, les unités hydrauliques sont, en revanche, étanches et conçues pour maintenir la recirculation du même fluide. Étant donné que le fluide hydraulique est inflammable, les systèmes pneumatiques sont intrinsèquement plus sûrs que les systèmes hydrauliques dans des environnements dangereusement explosifs.
  • Utilisation pratique: Les machines hydrauliques utilisent de l’huile, sont autolubrifiantes et souvent beaucoup plus silencieuses que les outils pneumatiques, qui ne sont pas autolubrifiants. Les compresseurs et les gaz d’échappement des outils pneumatiques peuvent être particulièrement bruyants, bien que des silencieux puissent être installés.

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